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90000+工程師都在使用的公差設(shè)計方法，你會了嗎？
發(fā)布時間：2020-08-07
世界上沒有兩片一模一樣的葉子，同樣世界上也沒有兩個一摸一樣的零件。葉子因為不同而具有獨特的美，但是在機械制造領(lǐng)域這種不同卻是一種災(zāi)難。在機械制造領(lǐng)域，設(shè)計師以“完美”為畢生的設(shè)計理想，但現(xiàn)實中由于工具，人員能力，環(huán)境等因素，無法制造出設(shè)計師想要的尺寸，實際尺寸和理想尺寸之間總是存在差距，而且這個差距是不可避免的。我們把實際的零件尺寸與理想尺寸之間的偏差稱之為誤差（公差）。同時，為了保證產(chǎn)品的批量裝配，零件要求具有一定的互換性，因此零件的誤差就不能過大，否則有些零件就會裝不上去。然而，零件的誤差越小，對加工設(shè)備和工人的要求就更高，成本就會很高。那么如何將零件的誤差控制在合理的范圍內(nèi)，既能滿足產(chǎn)品裝配質(zhì)量和性能的需要，也可以兼顧到制造的成本，就需要通過公差設(shè)計來實現(xiàn)。
公差設(shè)計也稱為產(chǎn)品的精度設(shè)計，精度設(shè)計的合理性直接影響產(chǎn)品能否順利的裝配，以及能否達到產(chǎn)品的質(zhì)量性能要求。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，在機械制造領(lǐng)域中85％的產(chǎn)品質(zhì)量性能問題都是與產(chǎn)品的公差設(shè)計不合理有關(guān)。
如果說不進行公差設(shè)計或者說公差設(shè)計不合理會導(dǎo)致什么問題呢？可能會導(dǎo)致產(chǎn)品的裝配干涉問題、外觀質(zhì)量差、裝配的修銼等一系列問題，極端情況下甚至會發(fā)生質(zhì)量安全事故問題對企業(yè)造成巨大損失。
傳統(tǒng)的產(chǎn)品精度設(shè)計方法有四種：方法一，工程師根據(jù)自己的經(jīng)驗來給定一個公差，這通常需要工程師具有10-15年的工作經(jīng)驗才能給出一個相對合理的公差，但對于廣大年輕工程師來說如何給定一個合理的公差是個難題；方法二，參考類似產(chǎn)品的公差，借鑒類似的產(chǎn)品的公差值來給定一個公差；方法三，根據(jù)國標、行業(yè)標準或者企業(yè)標準給一個公差；但是經(jīng)常會陷入設(shè)計公差和實際制造能力不匹配的困境。方法四，根據(jù)企業(yè)最精密的加工精度來給定一個公差，也就是根據(jù)企業(yè)的加工能力來給定一個公差，但是這個公差可能不是最經(jīng)濟的。
這里推薦一個可以通過科學的計算解決這些公差設(shè)計難題的工具。DCC尺寸鏈計算及公差分析軟件提供的公差分配功能，可以基于企業(yè)的制造能力，以最經(jīng)濟的方式合理分配公差。一次性解決了公差設(shè)計過于寬松導(dǎo)致的不滿足質(zhì)量性能要求和公差設(shè)計過于精密導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高的問題。
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